一、機床總體概述

TC-7340齒輪成形砂輪數(shù)控磨齒機配置發(fā)格（FAGOR）數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)七軸、三聯(lián)動控制。工件的回轉(zhuǎn)運動、工作臺的橫向運動、螺旋升角的回轉(zhuǎn)運動與直線運動，砂輪架的縱向運動，金剛滾輪的旋轉(zhuǎn)運動與直線運動均由日本安川伺服電機驅(qū)動。金剛滾輪由直流無刷電機控制。砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)運動由內(nèi)裝式交流永磁同步電機驅(qū)動。

工件的回轉(zhuǎn)運動、工作臺的橫向運動、螺旋升角的回轉(zhuǎn)運動與直線運動，砂輪架的縱向運動，金剛滾輪的直線運動均配置西班牙發(fā)格光柵尺，實現(xiàn)全閉環(huán)控制。

砂輪架的縱向運動，金剛滾輪的旋轉(zhuǎn)運動與直線運動實現(xiàn)三軸聯(lián)動插補，通過旋轉(zhuǎn)的金剛滾輪實現(xiàn)各種砂輪截形的修整，砂輪的修整量可通過砂輪架橫向運動實現(xiàn)自動補償。

本機床最大亮點：

TC-7340齒輪成形砂輪數(shù)控磨齒機，采用最新磨齒理念，新穎的在線修砂輪方案，可磨削漸開線齒輪、直線齒輪、各種齒輪及花鍵，滾絲輪。

二、機床用途

機床廣泛應(yīng)用于汽車齒輪，工程齒輪，減速機齒輪，精密齒輪、花鍵軸等。

三，機床主要規(guī)格參數(shù)

最大安裝直徑                  410mm

最大頂尖距                     750mm

最大可磨齒輪直徑                400mm

最小可磨齒輪直徑                10mm

可磨工件最大長度               700mm

可磨蝸桿的模數(shù)                  0.5～12M

砂輪主軸角度調(diào)整范圍           - 45°～45°

可磨齒輪齒數(shù)                    任意

砂輪最大線速度                 45m/s

砂輪尺寸

外徑×內(nèi)徑                    φ250×φ75mm

厚度                           16、20、25、30、40mm

四、工件加工工藝

1、工件定位及夾緊

工件采用中心孔定位，裝夾在頭架頂尖和尾架頂尖之間，由夾頭帶動旋轉(zhuǎn)。頂尖的夾緊力由尾架套筒內(nèi)的彈簧彈力提供。

2、對工件的要求

工件或裝夾工件所用芯軸的中心孔必須經(jīng)過磨削。

3、砂輪

白剛玉砂輪，單線磨削工藝。

五、機床數(shù)控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)主要配置

1、數(shù)控系統(tǒng)

配置 發(fā)格（FAGOR） 數(shù)控系統(tǒng)；

2、數(shù)控軸命名

Z軸：伺服電機直連 工作臺橫向運動         配置西班牙發(fā)格光柵尺        

THK線軌 THK絲桿  全閉環(huán)控制 

X軸：伺服電機直連 工作臺縱向運動         配置西班牙發(fā)格光柵尺        

THK線軌 THK絲桿  全閉環(huán)控制

Y軸：伺服電機直連 主軸縱向運動         配置西班牙發(fā)格光柵尺        

THK線軌 THK絲桿  全閉環(huán)控制

W軸：伺服電機直連 金剛滾輪橫向運動         配置西班牙發(fā)格光柵尺        

THK線軌 THK絲桿  全閉環(huán)控制

C軸：新型渦輪蝸桿彈簧消隙結(jié)構(gòu) 工件回轉(zhuǎn)運動 選用美國鐵姆肯圓錐滾子軸承  配置西班牙發(fā)格碼盤

A軸：新型渦輪蝸桿彈簧消隙結(jié)構(gòu) 砂輪主軸回轉(zhuǎn)運動  選用美國鐵姆肯圓錐滾子軸承  配置雷尼紹磁光柵尺

B軸：高精度渦輪蝸桿結(jié)構(gòu) 新型渦輪蝸桿彈簧消隙結(jié)構(gòu) 金剛滾輪回轉(zhuǎn)運動 選用美國鐵姆肯圓錐滾子軸承  

砂輪主軸的回轉(zhuǎn)運動       內(nèi)藏電機    全閉環(huán)控制

3、數(shù)控系統(tǒng)硬件配置

主控單元：8060控制器；

顯示單元：10.4寸彩顯；

電子手輪：系統(tǒng)標準電子手輪；

4、數(shù)控系統(tǒng)功能

數(shù)據(jù)傳輸：USB接口、網(wǎng)絡(luò)接口；

補償功能：反向間隙補償、絲杠螺距誤差補償；

最小脈沖量：直線軸0.001mm、旋轉(zhuǎn)軸0.001°；

5、光柵

直線軸光柵尺采用西班牙FAGOR高精度光柵尺,精度為：±3μm 。

回轉(zhuǎn)軸編碼器采用西班牙FAGOR高精度角度編碼器，精度為：±5″

6、其余主要電氣元件配置

電箱配置空調(diào)和照明燈。主要電氣元件采用國內(nèi)外知名品牌。

六、機床主要結(jié)構(gòu)特點

1、床身

床身鑄件采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，加工中進行多次人工時效處理，以保證其穩(wěn)定性。床身導軌采用高精度直線滾柱導軌。

2、工作臺

由伺服電機直接驅(qū)動實現(xiàn)橫向運動，工作臺正面裝有直線光柵尺，實現(xiàn)全閉環(huán)控制。

3、工件軸

工件軸為渦輪蝸桿傳動結(jié)構(gòu)，由系統(tǒng)控制伺服電機實現(xiàn)自動分度。全閉環(huán)控制。

4、尾架

采用三層結(jié)構(gòu)，具有前后左右調(diào)節(jié)功能，用腳踏控制氣缸自動頂緊或退出。

5、砂輪架

由伺服電機通過聯(lián)軸器，高精度滾珠絲杠實現(xiàn)砂輪架橫向運動。砂輪架側(cè)面裝有直線光柵尺，實現(xiàn)全閉環(huán)控制。砂輪架導軌采用高精度直線滾珠導軌，導軌安裝基礎(chǔ)面采用人工刮研工藝保證高精度。

6、砂輪主軸

砂輪主軸采用高精度滾動軸承結(jié)構(gòu)形式。砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)運動由內(nèi)裝式交流永磁同步電機驅(qū)動，實現(xiàn)砂輪的恒線速度控制。配置精密水冷機對砂輪電機進行冷卻。

7、砂輪修整

修整器主軸的旋轉(zhuǎn)運動由直流無刷電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平